PP材料是一種聚丙烯材料，是目前應用非常廣泛的材料，通過將PP材料進行改性，可以做出聚合效果更強的材料，HKS改性聚丙烯保溫隔聲板就是其中應用的一種。

不過很多人不清楚PP材料具體是什么，想要了解化學改性有哪些。今天小編就詳細介紹下“PP材料是什么，化學改性有哪些?”

一、PP材料是什么?

聚丙烯， 一種塑料， 它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。

pp塑料，化學名稱：聚丙烯英文名稱：Polypropylene(簡稱pp)比重：0、9-0、91克/立方厘米成型收縮率：1、0-2、5%成型溫度：160-220℃PP為結晶型高聚物，PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。

PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。

二、PP材料化學改性

1、共聚改性

共聚改性是采用茂金屬等催化劑在丙烯單體合成階段進行的改性。當單體聚合時，加入的烯烴類單體與之進行共聚，聚合得到無規(guī)共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的機械性能、透明性和加工流動性都得以提升。

茂金屬催化劑形成的絡合物是以不規(guī)則形狀受到一定限制的過渡狀態(tài)作為單一活性中心，達到精確控制相對分子質量及其分布、共聚單體含量、主鏈上的分布和高聚物晶型結構。

2、接枝改性

PP(聚丙烯)樹脂分子呈非極性結晶型線型結構，表面活性低，無極性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；與極性高聚物難以共混；與極性增強纖維、填料難以相容的缺點。

接枝改性是向其大分子鏈上引入極性基團，實現(xiàn)改善PP的共混性、相容性和粘結性，達到克服難共混、難相容與難粘接的缺點。在引發(fā)劑作用下，熔融混煉時接技單體進行接技反應，引發(fā)劑在加熱熔融受熱時分解產生活性游離基，當活性游離基遇到不飽和羧酸單體時，促使不飽和羧酸單體不穩(wěn)定鍵打開后與PP活性游離基反應形成接技游離基，隨后通過分子鏈轉移反應而終止。

PP常見的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強極性，這些極性基團使得PP相容性增強，耐熱性、機械性能大幅提升。

3、交聯(lián)改性

交聯(lián)改性主要是把線型或者是枝狀的聚合物通過交聯(lián)的方法改性成為網狀結構的聚合物。PP(聚丙烯)交聯(lián)改性可以使其力學性能、耐熱性以及形態(tài)穩(wěn)定性得到改善，成型周期縮短。

聚丙烯交聯(lián)改性主要方法有化學交聯(lián)改性、輻射交聯(lián)改性，它們主要區(qū)別在于交聯(lián)機理不同、活性源不同;化學交聯(lián)改性是通過添加交聯(lián)助劑來實現(xiàn)聚丙烯改性，輻射交聯(lián)改性主要是通過強輻射或強光來實現(xiàn)，由于輻射交聯(lián)改性對PP厚度要求使得該法普及困難。

目前硅烷接枝交聯(lián)法由于其能夠制備出性能優(yōu)良的材料而發(fā)展迅速，硅烷接枝交聯(lián)法生產的PP強度高、耐熱性好、熔體強度高、化學穩(wěn)定性強、耐腐蝕性能好。